Keramiske filtre og røggasrengøring

Polsk luft er stadig blandt de mest forurenede i Europa på grund af både industrielle- og hjemmesmelteovnsanlæg. Derfor skal alle, som beslutter sig for at købe forbrændingssmelteovn sikre sig, at virksomheden, der fremstiller den, er helt opmærksom på og overholder gældende standarder for udledningsemissioner og deres behandling.

Ifølge udviklingsministerens bekendtgørelse af 21. januar 2016 om kravene til udførelse af processen med termisk affaldskonvertering, samt hvordan man håndterer affaldet fra denne proces, bør temperaturen fra røggasser i ovnkammeret ikke være lavere end 850 °C. Hvis brændslens indehold er på mere end 1 % klor, skal temperaturen være helt op til 1100 °C. I en situation, hvor det ikke er muligt at opnå en sådan værdi, bør der udføres forbehandling af brændslen. Forordningen siger også, at der skal inkluderes et forbrændingsanlæg, altså også i smelteovnen, som er enheder, der udleder røggasser ud i luften.

Spånplader og træbaserede plader - HDF og MDF, som er præsenteret anderledes i EU- direktiver og anderledes i polsk lovgivning- blev et problem. Ifølge direktiverne er biomasse alt træaffald, på nær dem som indeholder organiske klorinsammensætninger. Miljøministeriets regulativ af 10. november 2015 definerede det i stedet som massivt træ og udelukkede således HDF- og MDF- spånplader fra forbrænding.

Men ændringer af bestemmelsen af 24. januar 2016 introducerede en tydeliggørelse i form af tilladelse af alt træaffald med kode ex 03 01 05 (savsmuld, høvlspåner, afskæringer, træ andet end det, som er angivet i 03 01 04) fra behandlingen af spånplader til at blive brugt som brændsel. Det betyder, at du kan brænde plader, hvori der ikke har været farlige sammensætninger brugt - for eksempel til imprægnering. Deres forbrænding gøres mulig af UNIWEX-biomassesmelteovne, særligt COMFORT PREMIUM-modellen med keramiske filtre. Til gengæld specificerer miljøministerens bekendtgørelse af 01.03.2018 de emissionsstandarder, som filtreringsudstyr skal opfylde under hele forbrændingsprocessen.

Den termiske affaldsforvandling må ikke være skadelig for miljøet. Derfor skal smelteovne have indbyggede løsninger til at tage sig af oprensningen af de producerede røggasser. Afhængigt af enhedens type og model kan disse være:

Cykloner, som også er kendt som separatorer, er designet til at adskille partiklerne i røggassen fra gassen og på den måde rengøre den for støv. Centralsmelteovnene UNIWEX bruger oftest multicykloner bygget med adskillige gennemcykloner. Deres drift består i at udføre røggassen gennem klingeelementerne, hvor asken ved hjælp af centrifugalkraft hopper af enhedens væg og lander på bunden af tanken. Gennem udvekslerrørene føres støvet direkte til askeskålen. Selve rørlayoutet er vigtigt her. Hvis det er lodret, aflejres asken - takket være gravitationsnedgang - kun lidt på vekslerrørene. Med et horisontalt system sætter støv sig på overfladen af vekslerkanalerne og øger dermed modstanden mod strømmen af røggasser.

En af de mest pålidelige løsninger designet til røggasrensning er keramiske filtre, som blandt andet bruges af UNIWEX (COMFORT PREMIUM) smelteovne. Som med andre filtre er de keramiske filtre designet til at reducere flygtige støvemissioner under forbrændingsprocessen til det krævede minimum på 10 mg/m3. Sådanne filtre skiller sig blandt andet ud ved modstandsdygtighed over for hurtige temperaturændringer, ensartet røggasgennemtrængelighed, fremragende modstandsdygtighed over for erosion og mekaniske skader og ikke- antændelighed. Derudover har keramiske filtre, i modsætning til andre, der tilbydes på markedet, et meget lavt strømforbrug.

Det er de keramiske filtre, der giver en meget renere røggas ved at udskille mere aske og slam, end man kan se ved traditionelle løsninger. De er også ansvarlige for efterbrænding af støvfraktionen, hvilket fører til nemmere og mindre hyppig rengøring af hele anlægget. Brug af keramiske filtre i centralsmeltevarmeovne sikrer også en mere effektiv brug af mindre brændsel efter eget valg.